Они наконец-то выложили на сайт видео с моим выступлением. Есть и английская (с синхронным переводом) и русская версия.
Показаны сообщения с ярлыком ТОС. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком ТОС. Показать все сообщения
понедельник, 24 февраля 2014 г.
Выступление на конференции TOCPA, октябрь, Москва (видео)
воскресенье, 24 ноября 2013 г.
Выступил на конференции TOCPA, октябрь, Москва
TOCPA - это ассоциация практиков ТОС (http://tocpractice.ru/)
Цель организации - распространение практических наработок ТОС и обмен опытом между людьми, занимающимися практическими проектами внедрения решений теории ограничений.
В октябре в Москве проводилась регулярная конференция практиков ТОС. Я там выступил с разбором ошибок и подводных камней, поджидающих на пути внедрения решения ТОС для цепей поставок.
Решение ТОС для цепей поставки
Как дела обстоят в настоящий момент
Итак, если коротко подытожить - есть несколько фундаментальных проблем в текущих практиках управления цепями поставок:- звенья цепи поставки сфокусированы на локальной эффективности, поэтому стремятся поставлять продукцию большими объемами. Такое поведение диктуется соображениями снижения себестоимости и доли транспортных затрат. Большие партии помимо всего прочего приводят к большему времени пополнения запаса
- В цепях поставки господствует философия выталкивания. Поставщики стремятся вытолкнуть товар в сеть дистрибьюции, ближе к конечному потребителю. Это приводит к большому объему запасов. Одновременно нужный товар часто не оказывается в нужном месте, из-за того, что товар был распределен по сети дистрибьюции неправильно.
- Сама структура цепей поставки конкурентная. Согласно локальному мышлению, каждое звено борется за свою эффективность, есть большие проблемы интерфейса взаимодействия между различными звеньями (касающиеся времени выполнения, качества, цен и т. д.), что приводит к недоверию между организациями и к недостатку информации.
- Производство и пополнение основывается на прогнозах. Прогнозы всегда неточны, а "эффект хлыста", возникающий из-за локального мышления и недостатка информации вносит искусственны колебания и уменьшает точность прогнозов многократно.
- Несмотря на то, что запас является прямой функцией от времени пополнения, существующие практики не полностью учитывают это время. И уделяют ему недостаточно внимания.
среда, 10 июля 2013 г.
Проблемы прогнозирования спроса
четверг, 28 марта 2013 г.
Вред выталкивания - примеры из жизни
Предыдущий пост про стратегию выталкивания получился слишком общим и занудным :-)
Поэтому вот несколько простых примеров из жизни дистрибьютора, которые иллюстрируют вредное влияния выталкивания.
Поэтому вот несколько простых примеров из жизни дистрибьютора, которые иллюстрируют вредное влияния выталкивания.
Пример №1. "Поддерживайте сток на 4 недели"
Региональный склад производителя снабжает товаром три дистрибьютора, которые распределяют товар по торговым точкам. До каждого дистрибьютора товар можно довезти за два дня. Чтобы подстраховаться на случай сбоев производства и поставки в регион, производитель заставляет дистрибьюторов держать остаток на 4 недели продаж. Считается просто по средненедельным продажам за последние несколько недель. Это простейший вид прогноза.
Дефицитный товар, таким образом, как только появляется на РЦ - сразу же распихивается по дистрибьюторам.
четверг, 31 января 2013 г.
Про выталкивание в цепях поставки
Итак, поговорим о принятой многими цепями поставки стратегии
выталкивания.
О чем идет речь
Стратегия выталкивания – это стремление компаний как можно
быстрее и в большем объеме «спихнуть» товар следующему звену вниз по цепи
поставки.
Доводов, которыми руководствуются компании, выбирая такое
поведение множество:
- Переложить расходы и проблемы, связанные с содержанием запаса на более низкие звенья. Кроме очевидных затрат на хранение и замороженного капитала здесь еще и риски, связанные с формированием излишков неходового товара
- Прикрыть свои проблемы с наличием товара и свою ненадежность. Поставщики часто заставляют дилеров держать больший, чем они могли бы, запас, чтобы обеспечить наличие товара, в случае задержек с производством или поставкой.
- Сокращение транспортных расходов на распределение товара по нижестоящим звеньям при помощи больших партий
- В некоторых компаниях до сих пор не нашел понимания известный принцип «пока не продало последнее звено в цепи поставки, не продал никто». Такие компании максимизируют свою выгоду, которую они видят в максимальном объеме своих продаж следующим звеньям. Поэтому спихнуть товар ниже воспринимается как улучшение своего результата.
Делается это разными способами.
четверг, 24 января 2013 г.
Немного о проблемах цепей поставки
В логистике широко известен «эффект хлыста», открытый в
середине прошлого века специалистами компании «Procter & Gamble». Пост не о нём, но упоминание
полезно, так как понимание «эффекта хлыста» помогает посмотреть на ситуацию
системно, шире контекста своей организации.
Для тех, кто не в курсе, вот две хороших ссылки на тему:
Если кратко, то колебания в потребности усиливаются по мере
продвижения вверх по цепи поставки к производителю. Небольшие колебания спроса
со стороны клиента приводят к большому колебанию в объемах заказов на
производство. Эффект тем сильнее, чем больше звеньев в цепи поставки.
Конечно фундаментальная проблема – неточность прогнозов. Однако далеко не все
объясняется колебаниями спроса, часть проблем лежит в сложившихся практиках
работы с заказами в цепях поставки.
Логистика, управление запасом и теория ограничений
Поэтому я, пожалуй, начну писать на эти темы.
Цели все те же:
- Добиваться лучшего понимания вопроса
- Делиться с миром :-)
Следующим постом - первая вводная статейка
Подписаться на:
Сообщения (Atom)




.jpg)


